Монолитный фундамент на буронабивных сваях
Монолитный фундамент на буронабивных сваях
04.10.2022

Использование монолитного фундамента на буронабивных сваях в России освоено в строительстве многоэтажных домов и некоторых промышленных конструкций. Это происходит за счет необходимости увеличивать плотность застройки и возводить здания на грунтах, которые ранее считались не предназначенными для этого. Монолитный фундамент со сваями считается универсальным способом, при котором можно будет построить многоэтажный дом, не прибегая при этом к слишком затратным технологиям.

Общая информация

Помимо одного из основных преимуществ монолитных фундаментов на буронабивных сваях – цены, такой вид основы для сооружений отличается гибкостью конструкции и возможностью подстраиваться под характеристики грунта.

Технология работ в изготовлении монолитных свай под фундамент подразумевает:

  • Бурение. Глубина должна быть выше уровня промерзания.
  • Заливку бетонной смеси в подготовленную полость с помощью опалубки и труб.
  • Связывание оголовков с каркасом, что обеспечивает равномерное распределение веса всего здания.

Устройство ленточного монолитного фундамента на сваях

Ленточный монолитный фундамент на сваях – вариант комбинирования разных методов для уменьшения использования материалов и уменьшения расходов. Гибрид этих двух видов фундамента используется при:

  • Увеличении количества построек на участке.
  • Особенностях рельефа и зыбкости грунта на местности.
  • Увеличении цен на строительные материалы и необходимости экономить.

Технология включает несколько этапов:

  • разметку территории под будущие сваи;
  • копку вручную или формирование углублений с помощью бура;
  • засыпание влажной песочной подушки на дно скважин;
  • армирование и установка опалубки из стали или асбоцемента.

Метод актуален для:

  • твердых и пластичных глиняных грунтов;
  • крупнообломочных грунтов, в составе которых присутствует гравий, щебень или галька.

Существует ряд недостатков, которые необходимо учитывать при выборе этого метода строительства:

  • Во избежание нарушения целостности здания обязательное условие для строительства – привлечение специалистов по расчетам.
  • Запрещено строительство тяжёлых стен. Исключение составляют заглубленные ленты.
  • В здании на таком типе фундамента невозможно сделать цокольный этаж или оборудовать полноценный подвал.

Строительство с монолитным ростверком

Аналог привычного ленточного фундамента на буровых сваях – монолитный ростверк. Конструкция из железобетонных опор выдерживает вес достаточно тяжелого здания, углубляется в более плотные слои грунта и позволяет возводить дома на мягких грунтах и болотистой местности.

Преимущества фундамента на буронабивных сваях с монолитным ростверком:

  • Жесткость конструкции при достаточно небольшом весе. При желании допускается изготовление конструкции из металлопроката, что на порядок увеличит стоимость.
  • Формирование монолитной конструкции предусматривает правильное соединение свай и связывание арматуры с бетонными оголовками.
  • В ходе выполнения работ все зазоры в конструкции с легкостью компенсируются в процессе заливки бетона.

Заливка монолитного ростверка состоит из трех основных этапов:

  • Расчет сечения и рабочей площади, несущей способности и общего веса конструкции.
  • Закладка свай. Когда работы по бурению завершены, на дно насыпается гравий и песок с последующей трамбовкой. После чего обустраивается опалубка и гидроизоляционный слой. В скважину заливают небольшой слой бетона, трамбуют и монтируют металлический каркас. После окончательной заливки верхние прутья должны свободно возвышаться на уровне 15-20 см.
  • Сборка ростверка. Выбор между поднятым или наполовину погруженным ростверком зависит от необходимой жёсткости фундамента. В первом случае конструкция возвышается на 15 сантиметров над бетоном. В случае с заглубленным вариантом ростверк изготавливается по технологии мелко заглублённого фундамента.

При возведении фундамента особенное внимание уделяется заполнению опалубки. В идеальном случае процесс должен происходить одним составом раствора или поэтапным заполнением с перерывом не более 12 часов.